· Materiales:
Identificar que la materia primera reúne las condiciones físicas y dimensionales requeridas en la documentación técnica de la pieza, plano y hoja de proceso. Analizar los instrumentos de medición y comparación descritos en la hoja de proceso para cada una de las operaciones de mecanizado. Utilizar los diferentes aparatos de verificación siguiendo las correctas técnicas de uso que garanticen la fiabilidad de la toma de datos. Establecer procedimientos para controlar y mantener los procesos de medición bajo control estadístico, incluyendo equipo, procedimientos y habilidades del operador.
Programadores de máquinas con control numérico, en general. Preparadores-ajustadores de máquinas-herramientas para trabajar metales, en general. Operadores de máquinas fresadora con control numérico (metales). Operadores de máquina cepilladora-limadora (metales). Operadores de máquina rectificadora (metales). Operadores de máquina taladradora (metales). Operadores de torno con control numérico (metales). Operadores torneros-fresadores (fabricación). Preparadores-ajustadores de máquinas-herramientas con C.N.C. para trabajar metales. Fresador. Programador de máquina herramienta de CNC en planta. Mandrinador. Tornero. Operadores de máquinas herramientas.
Para reconocer y emplear de forma adecuada los instrumentos necesarios en un procedimiento de medición, verificación o comparación que se deba desempeñar dentro del proceso de fabricación, montaje o mantenimiento de una empresa. Para llevar a cabo los procedimientos necesarios para valorar la calidad del producto, del proceso y de la satisfacción del cliente, pudiendo en todo momento identificar los errores cometidos, interponer medidas y volver a reiniciar el proceso de valoración con las nuevas pautas marcadas.
Metrología Introducción. Concepto de medida. Sistemas de unidades. Útiles de medición y comparación del producto mecanizado. Útiles de medición directa. Instrumentos de comparación. Instrumentos de verificación. Técnicas de medición: dimensionales, trigonométricas y formas geométricas. Procedimientos de medida y verificación. Resumen. Técnicas para la verificación del producto mecanizado Introducción. Signos de mecanizado y acabado superficial. Técnicas de medición, planitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyectores de perfiles, etc. Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima. Durómetro: escalas de dureza aplicadas en función de los materiales. Verificación de dureza con durómetros, interpretación de las escalas. Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro. Errores de medida y control de verificación. Exactitud. Precisión y apreciación. Clasificación de los errores. Análisis de los errores y sus causas. Periodicidad en la toma de medidas. Resumen. Control de calidad del producto mecanizado Introducción. Pautas de control. Procesos estadísticos y generación de informes. Conceptos básicos. Representación gráfica. Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos. Resumen.
Metrología
Técnicas para la verificación del producto mecanizado
Control de calidad del producto mecanizado