· Materiales:
Analizar las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, mediante la interpretación de resultados de ensayos que determinen sus características. Analizar el proceso de reparación y los tipos de deformaciones, con objeto de seleccionar el método de reparación, para recuperar la forma y función original. Identificar las herramientas que intervienen en la reparación de elementos metálicos. Conformar elementos metálicos para devolverles las formas y cotas originales.
A alumnos sin conocimientos previos que deseen adquirir una buena base en el conocimiento de la reparación de los elementos metálicos de los vehículos. Profesionales del sector de la automoción que se dedican al mantenimiento y reparación de elementos metálicos de vehículos. Personas con o sin experiencia en el ámbito del mantenimiento y reparación de elementos metálicos de vehículos y que deseen profesionalizarse y ser más competitivas.
Para realizar la reparación de elementos fijos y estructurales del vehículo y las reformas de importancia, ajustándose a procedimientos y tiempos establecidos consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
Materiales metálicos más utilizados en los vehículos Introducción. Composición y propiedades de aleaciones férricas. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio. Composición y propiedades de las aleaciones ligeras (AL). Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos. Técnicas de ensayos para la determinación de propiedades. Características de los materiales metálicos. Comportamiento del material al golpearlo. Comportamiento del material al calentarlo. Simbología de los fabricantes de los vehículos. Resumen. Técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos Introducción. Lijado. Visual. Al tacto. Peines. Manual del fabricante. Resumen. Equipos y útiles necesarios en la reparación de elementos metálicos Introducción. Martillos de acabado. Martillos de golpear. Cinceles. Mazos. Tases. Limas de repasar. Lima de carrocero. Martillos de inercia. Electrodo de cobre. Electrodo de carbono. Palancas de desabollar. Tranchas. Equipos de soldadura MIG/MAG. Resumen. Clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación Introducción. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa. Clasificación de daños. Grado: leve, medio y fuerte. Extensión: sustitución. Ubicación: fácil acceso, difícil acceso y sin acceso. Valor venal del vehículo. Guías de tasaciones. Programas informáticos de valoraciones. Daños directos e indirectos. Resumen. Técnicas de desabollado Introducción. Sufrido. Golpeado. Eliminación de tensiones. Técnica de reparación térmica. Desabollado. Técnica de estirado. Técnica de recogida de chapa con electrodo de carbono. Recogida de chapa con electrodo de cobre. Tensado y reparación de abolladuras amplias. Técnica de reparación de abolladura amplia sin estiramiento. Técnica de reparación de abolladura amplia con estiramiento. Técnica de recogido en frío. Resumen.
Materiales metálicos más utilizados en los vehículos
Técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos
Equipos y útiles necesarios en la reparación de elementos metálicos
Clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación
Técnicas de desabollado