· Materiales:
Conocer cada una de las máquinas que intervienen en los diferentes procesos de mecanizado. Alcanzar los conocimientos necesarios, para poder llevar a cabo la selección de la máquina herramienta y ejecutar de este modo, las operaciones necesarias para llevar a cabo la transformación del material mediante la técnica del arranque de viruta. Familiarizarse con los parámetros que intervienen durante el empleo de herramientas de corte y calcular cada uno de los mismos.
Mecánico reparador de maquinaria industrial, en general. Instalador ajustador de máquinas y equipos industriales en general. Instalador ajustador reparador de automatismos. Mecánico de mantenimiento industrial. Montador ajustador de maquinaria industrial en general. Montador electromecánico en general. Montador de bienes de equipo. Montador de equipos eléctricos. Montador de equipos electrónicos. Montador de automatismos neumáticos e hidráulicos.
Para la selección y el correcto empleo de las diferentes máquinas herramienta, para el cálculo adecuado de los parámetros intervinientes en cualquier proceso de mecanizado y para la ejecución de técnicas encaminadas a la producción de piezas con acabados superficiales calidad.
Procesos de mecanizado Estructura secuencial de los procesos de mecanizado. Elección de las diferentes máquinas herramientas según la operación a realizar. Elaboración de la hoja de ruta de fabricación. Selección de los utillajes de producción y control. Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria. Mecanizados por torneado Estructura y elementos constituyentes de los tornos. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos. Selección de portaherramientas y herramientas de corte. Selección de útiles de amarre de piezas. Técnicas de torneado, superficies y tolerancias. Cálculo de parámetros de mecanizado. Seguridad en los tornos. Mecanizados por fresado Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras. Selección de portaherramientas y herramientas de corte. Selección de útiles de amarre de piezas. Técnicas de fresado, superficies y tolerancias. Cálculo de parámetros de mecanizado. Seguridad en las fresadoras. Mecanizados por taladrado Estructura y elementos constituyentes de los taladros. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros. Selección de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar. Selección de mordazas y útiles de amarre de piezas. Técnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado. Cálculo de parámetros de mecanizado, superficies y tolerancias. Mecanizados por rectificado Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado. Selección de muelas, granos y aglomerantes. Selección de útiles de amarre de piezas. Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias. Cálculo de parámetros de mecanizado mediante rectificado. Sistemas y maquinarias industriales de mecanizado Clasificación general de otros procesos de mecanizado. Elección de las diferentes máquinas herramientas. Técnicas generales de mecanizado. Selección de la técnica en función de parámetros económicos.
Procesos de mecanizado
Mecanizados por torneado
Mecanizados por fresado
Mecanizados por taladrado
Mecanizados por rectificado
Sistemas y maquinarias industriales de mecanizado