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Identificar las diferentes herramientas, equipos y técnicas de unión para poder realizar operaciones auxiliares de mantenimiento en el área de electromecánica, cumpliendo especificaciones técnicas, en condiciones de seguridad y bajo la supervisión de un técnico de nivel superior.
A auxiliar de mantenimiento de vehículos en línea. A auxiliar de mantenimiento de interiores de vehículos.
Para el conocimiento y manejo de las herramientas, máquinas y equipos necesarios para realizar operaciones de limado, trazado, serrado, taladrado y roscado de materiales y conocer los equipos de soldadura que se pueden encontrar en un taller y sus técnicas de uso. También se descubrirán conceptos básicos de dibujo técnico para interpretar los planos y la documentación técnica necesaria para poder ejecutar las reparaciones en un vehículo.
Para alumnos sin conocimientos previos en cada una de las técnicas de trabajo. Profesionales que deseen actualizar sus conocimientos y profundizar en aspectos específicos de cada uno de los equipos y técnicas de trabajo. Este curso desarrolla, a través de sus capítulos, cada una de las fases necesarias para la ejecución de operaciones de mecanizado, los útiles, las herramientas y las máquinas necesarias. Los temas están desarrollados con la idea de que sirvan como guía de trabajo para poder ejecutar cada uno de los procedimientos.
Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas Introducción. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado. Tipos de remaches y abrazaderas. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste. Resumen. Tecnología de las uniones desmontables Introducción. Roscas métrica, Whitworth y SAE. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas. Técnicas de roscado. Pares de apriete. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas. Resumen. Nociones de dibujo e interpretación de planos Introducción. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones. Vistas en perspectivas. Acotación. Simbología de tolerancias. Especificaciones de materiales. Interpretación de piezas en plano o croquis. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles. Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas. Resumen. Metrología Introducción. Técnicas de medida y errores de medición. Aparatos de medida directa. Aparatos de medida por comparación. Normas de manejo de útiles de medición en general. Resumen. Soldadura blanda y eléctrica Introducción. Tipos de soldadura. Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes. Equipos de soldadura eléctrica por arco. Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo. Resumen. Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción Introducción. Riesgos del taller de automoción. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas. Equipos para la Protección Individual (EPI). Equipos o medidas de protección colectiva. Resumen.
Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas
Tecnología de las uniones desmontables
Nociones de dibujo e interpretación de planos
Metrología
Soldadura blanda y eléctrica
Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción